低压离心风机磨损问题的处理及检修须知

文章作者:未知 发布时间:2019-05-27 12:45:41 浏览次数:0

在使用了低压离心风机一段时间后,风机表面难免会出现一些小磨损,对于这种问题,我们该如何进行处理?此外,在进行检修工作的时候,要注意些什么?

关于磨损问题的处理:

1、 对于轻微擦伤,可以用油石将擦痕打磨光滑。若机壳或墙板擦伤面积较大、层度较深,或者腐蚀比较严重,以及机壳内孔变形,可通过机械加工使其修正。如果加工对尺寸影响较大,必要时可采用涂镀予以恢复。

2、 对于发生在机壳、培板外表面及固定结合面上的孔眼问题,可以用环氧树脂专用填料剂或腻子进行填补。对工作面上—些小的孔眼,可以用带螺纹的塞子进行塞补,或者用锐铁焊条进行补焊。

低压离心风机

3、 对于裂纹,在不影响使用的情况下,也可以补焊。补焊有热焊和冷焊两种方法,前者就是将零件预热到650-700'C,在此温度下进行操作,冷焊则勿需预热。由于冷焊法经济易行,修理时大都采用这种焊法。不过在进行冷焊时要注意,焊补前,先用签子将裂纹表面上的异物清理干净,在裂纹两端各钻一个直径不小于φ5 的止裂孔,并将裂纹铲成70-90°的V形坡口, 坡口深不小于裂纹处壁厚的百分之六十到百分之八十之间, 然后在坡门表面上钻孔、攻丝,旋上螺钉。电焊时,先绕螺钉周围焊一圈,然后在已经环焊过的螺钉之间进行熔焊,焊完一层再焊下一层。要尽量采用小电流,窄焊道,短焊程,每段焊缝长度一般不超过50mm。收弧时也要注意填满弧坑,以防火口裂纹。

关于检修:

1、 拆卸时,对重要零件的尺寸及安装方位做好记号,以便组装时对号复位,避免发生混乱。例如,测量各种密封垫片的厚度,并作好记录,测量转子各部位的间隙并作好记录,对主、从动齿轮间相互啮合的一组齿廓、齿槽打上对应标记等。

2、 对于低压离心风机拆卸下来的零件,应保护好加丁表面,并按一定规则摆放。安装在同一部位的零件,比如同一部位的轴承座、轴承压盖及调整垫片等,应放在一块;容易丢失的零件,例如垫圈、 螺母等应收入专门的器具;配对使用的螺栓、螺母应套在一起进行存放。

低压离心风机

3、 装配前,对准备使用的零件进行清冼和检查。钻孔、攻丝的零件应将金属切屑清理干净,通油、通水的孔口应用高压空气吹冼干净,各零件相互配合的部位应保持洁净、光滑,螺栓、螺母出现滑丝不得勉强使用,叶轮、皮带轮应做平衡试验,油箱应作试压、试漏检查,合格后方可投入组装。

4、 检修时,组装的顺序是后拆卸的零件先装配,一般包括转子安放,墙板、轴承和齿轮装配,转子间隙调整等基本工序。装配完毕之后,应检查是否有漏装的零件,注意不要将工具或多余的零件落在机壳或油箱之中,以免影响使用。

如果低压离心风机表面问题不大的话,可以对其进行简单的处理工作,此外在进行检修的时候一定要注意做好细节工作,以免因粗心造成风机出现问题。

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