如果高压离心风机安装不当，在后期使用风机时，会出现一些异常现象，因此，我们在安装时，一定要注意安装方法，以免出现问题。接下来我们就来看一下，风机如果没安装好会出现哪些异常现象，我们在进行安装时又要注意些什么。

关于异常现象：

1、离心风机轴承如果有高温、转盖、变形、角度误差等不好现象，可能导致轴承异常。

2、轴承间隙不满足要求。由于轴承内部的间隙对轴承的密封性非常重要，当大多数轴承的间隙随着温度的升高而逐渐减小时，将导致轴承产生的热量大于散热量，从而造成一系列严重的后果。

为了避免这些问题的发生，在安装风机时，要注意以下几点内容：

1、安装前，首先应对离心风机各部分的机件进行检查，对叶轮、主轴和轴承等机件更应特别仔细检查，如发现损伤，应及时修好，然后用煤油清洗轴承箱内部。

2、测量轴承内部之间的间隙是否合理。如果发现两个轴承之间的跨距较大，要及时关停设备，并进行处理。

3、在上接合面的螺栓时，如有定位销钉，应先上好销钉，打紧后，再拧紧螺栓。在一些接合面上，为了防止生锈，减少拆卸困难，应涂上一些润滑脂或机械油。

4、检查机壳内及其它壳体内部，不应落下任何工具或杂物。

5、检查离心风机装置上的输电线路接头是否松脱、氧化接触不好问题，如果有应及时去除氧化物，并重新进行连接。

6、如果发现熔丝熔断，应更换同样规格的熔丝;检查输电线路、整流电路等是否存短路或断路。

7、安装高压离心风机时，输气管道的重量不应加在机壳上，校正进风口与叶轮之间的间隙尺寸，保持轴为水平位置。

8、离心风机安装完毕后，用手或杆拨动转子，检查是否有过紧或碰撞现象。在无过紧或碰撞的情况下，方可进行试转。

9、出风口被安装成某一角度时，后圆盘应适当旋转，使标牌保持水平位置。

10、安装进风口管道时，可以直接利用进风口本身的螺栓进行连接。此时进风口固定是靠三个沉头螺钉。为使叶轮易于装卸，靠近进风口的管道应有一段用螺栓连接。

11、电动机安装后，要安装带轮和联轴器的护罩，如进风口处不接进气管道时，则需加添防护网或其它装置。

以上就是高压离心风机在安装时需要注意的地方，为了避免后期使用出现问题，在安装时一定要细心，可以在安装完成后对风机进行开机检查，看其是否能正常运行。