为了让山东风机更好的开展工作，在安装的时候就要安装好，并在停机运行时，注意停机的方法，以免带来一系列的问题。下面我们就来看看，风机安装时要注意哪些问题?在停机时又要注意些什么?

关于安装：

1、离心风机整体机组的安装，应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。

2、现场组装的离心风机，底座上的切削加工面应妥善保护，不应有锈蚀或操作，底座放置在基础上时，应用成对斜垫铁找平。

3、轴承座与底座应紧密接合，纵向水平度不应超过0.2/1000，用水平仪在主轴上测量，横向水平度不应超过0.3/1000，用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。

4、轴瓦研刮前，应先将转子轴心线与机壳轴心线校正，同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙，使其符合设备技术文件的规定。

5、主轴和轴瓦组装时，应按相关规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03～0.04毫米的过盈(测量轴瓦的外径和轴承座的内径)。

6、风机机壳组装时，应以转子轴心线为基准，找正机壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙高速至设备技术文件规定的范围内，同时检查地脚螺栓是否紧固。其间隙值如设备技术文件无规定时，一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100，，径向间隙应均匀分布，其数值应为叶轮外径的1.5/1000～3/1000(外径小者取大值)。

7、风机校正时，风机轴与电动机轴的不同轴度：径向定位移不应超过0.05毫米，倾斜不应超过0.2/1000。

8、滚动轴承装配的山东风机，两轴承架上轴承孔的不同轴度，可待转子装好后，以转动灵活为准。

关于停机：

1、紧急停机：在机组试运行过程中，遇有下列情况之一时，应立即紧急停机。紧急停机的操作就是按动主电机停车按钮，然后再进行停机后的善后处理工作。

(1)离心风机突然发生强烈振动，并已超过跳闸值。

(2)机体内部有碰刮或者不正常摩擦声音。

(3)任一轴承或密封处出现冒烟的现象，或者某一轴承温度急剧上升到报警值。

(4)油压低于报警值并无法恢复正常时。

(5)油箱液位低，已有吸空现象。

(6)轴位移值出现明显的持续增长，达到报警值时。

山东风机安装完成后，要对其进行试运行，如果过程中出现了什么问题，要进行紧急停机，大家如果对停机有什么不了解的，可以参考以上内容进行处理。