离心引风机在使用过程中,经常出现的两种故障问题

文章作者:高压离心风机 发布时间:2019-10-25 18:24:14 浏览次数:0

离心引风机经过调查发现,离心引风机在使用过程中,经常会出现两种故障问题,分别是出现失速以及轴承过热这两种问题,那么,这两种现象出现的原因是什么呢?又该如何对其进行处理呢?下面跟着实力来了解下这方面的内容。

 

关于失速:

1、现象

操控屏上有“引风机失速”报警信号;炉膛压力、风量大幅动摇锅炉焚烧不稳;失速风机电流下降或大幅动摇就地查看异音严峻。

2、原因

(1)受热面、空预热器严峻积灰或烟气挡板误关,引起阻力增大造成静叶开度与烟气量不适应

(2)使离心引风机进入失速区。

(3)静叶调理时起伏过大,使风机进入失速区。

(4)自动操控设备失灵使风机进入失速区。

3、处理方法

(1)立行将离心引风机静叶操控置于手动关小失速的风机静叶适当关小未失速风机静叶一起调理送风机的动叶保持炉膛压力在允许范围内。

(2)如引风机并排时失速应中止并排恢复原状态在调整风量、负压等安稳后再并排。

(3)如风烟体系的风门、挡板误关引起故障,应当即翻开一起调整静叶开度。如风门、挡板毛病引起,应当即下降锅炉负荷联络检修处理。

(4)经上述处理失速现象消失则安稳运转工况,进一步查找原因并采纳相应的办法后,方可逐渐添加风机的负荷。经上述处理无效或已威胁设备的正常使用时,当即中止该引风机运转。

离心引风机

关于离心引风机轴承发热的问题:

1、风机的轴承磨损严重,轴向及径向游隙过大。这主要是轴承使用时间过长,滚珠和保持架等磨损严重,需要更换。

2、润滑油量不足或过量。风机多为循环油润滑,润滑站的油压和油温对轴承座温度有很大影响,一般稀油站的供油压力为0.15~0.2MPa,供油温度不超过40℃。应定期清洗油过滤器。同时进油管和回油管距离机壳不宜太近,避免环境温度的辐射影响油温。

3、风机添加的润滑油变质或牌号不对,粘度太低或太高。一般润滑油半年更换一次,且严格按设备说明书要求选择润滑油。

4、稳定导致风温不稳定,

从而影响轴承座温度是经常碰到的问题。

5、安装误差。风机的两端轴承安装不同心或由于主轴安装定位的误差,造成非定位端轴承座端盖与轴承外环间隙太小,主轴受热膨胀后,轴承外环与端盖产生摩擦等都会导致轴承发热;

6、风机的使用环境温度太高。设备的轴承座温度随环境温度的波动较大,工艺操作上的风机的轴承外圈转动与轴承箱内孔摩擦。

如果在使用时,离心引风机出现上述故障问题,建议大家立刻停机,并按照相应的方法对其进行维修处理,以免影响后续的正常使用,带来不必要的麻烦。

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