众所周知，山东风机是依靠输入机械能来提高气压和输送气体的机械。它被广泛应用于需要空气动能的行业领域，其使用效果也是为很多行业带来了很大的优势，而近期确有用户反映说风机的效率下降，而造成这风机效率下降因素基本是以下原因造成的：

　　1、调节方式不合理

　　出于成本考虑，部分企业采用进口风门方式进行风机的流量调节。

　　调节风门本身就有压力损失，即使在调节风门全开的情况下系统阻力依然有一定数值的增加，而采用调节风门作为调节手段，大部分情况下调节风门是未全开的，这种情况下系统阻力的增加量很大。

　　此外，一些劣质风门在使用过程中风门叶片内部变形，增加了系统阻力，同时导致风机入口流场扰动，流体进入风机叶轮角度严重偏离原设计角度。

　　对于那些仍然使用入口风门进行调节且开度较低的制造商，建议用变频器代替风门进行调节。以衡阳红狮水泥有限公司为例，2016年测量该公司生料磨循环风机风门阻力为900Pa。去掉阻尼器，使用变频器后，风机每小时运行功率降低500KW，振动大大降低。

　　2、现场安装施工不达标

　　严格意义上讲山东风机设备的现场安装才是风机设备的较后一道装配工序。一些零件的相对尺寸精度较高，因此装配和安装应严格按照设计要求进行。现场安装施工不达标，达不到设计尺寸要求，也会影响风机的实际运行效率。

　　目前，大多数企业采用外协施工单位进行设备安装，而大多数外协施工单位不是专业的风力发电机组安装队伍。如果用户和设备制造商没有监督安装过程，验收就不严格。将出现安装错误。

　　例如，叶轮入口和空气入口收集器之间的间隙尺寸是需要的。根据风机的实际运行环境，考虑热变形的影响，可以计算出严格的相对位移来确定冷安装时的间隙大小。但很多安装团队、用户企业、设备厂商只是在不擦壳的标准上互相要求接受。在这种情况下，当设备正常运行时，间隙尺寸与设计时间偏差过大，会造成风机内流体型线变化、叶轮内外区域漏气等问题，影响山东风机的实际运行效率。这种配合的尺寸有很多，比如转子，的水平度，转子与壳体的垂直度等。

　　3、检修不及时、运行管理不到位

　　漏风、堵塞：由于自然损耗的影响，管网中会有大量漏风。从工艺上看，这本身就增加了离心风机的无用功。

　　磨损：特别是在高温或含尘量高的环境下，容易磨损风机入口集流器和叶轮。用户制造商未能及时检查和修复磨损部件，导致风扇内部流体型线的变化和内部密封性能的破坏。特别值得注意的是，一旦风机入口集流器磨损，流体在风机内部产生内部循环，大大降低了风机的实际运行效率。

　　形变：形变主要发生在高温环境下，由于选材原因，山东风机发生热变形，部分地方发生相对位移，很多匹配尺寸发生变化，而后续的检修中如果没有考虑这一因素，就会导致形变越来越大，直接影响风机实际运行效率。