机械设备腐蚀是化工企业生产的一大难题，由于生产介质特殊，设备常被各种化学元素腐蚀，接触主要是氯化氢气体。离心引风机作为一种机械设备，其叶轮腐蚀的情况比较严重，为了能提高其工作效率，相关人员也采用的一些方法进行处理预防。

对离心引风机叶轮表面涂覆470树脂，但从操作条件来看效果不是很好。

(1)首先对腐蚀叶轮进行抛光打磨及喷砂。

(2)在叶轮本体上均匀涂抹901或470树脂，在其上用聚酯布粘接叶轮面和叶轮叶片。

(3)再次在涤纶布上均匀涂刷901或470树脂，用玻璃短切毡粘接，粘接面须平整均匀。

(4)在粘接的短切毡上再均匀涂刷984或470树脂，与滑石粉沟对，上面用玻璃丝布粘接。

(5)涂抹984或470树脂，滑石与槽对齐。

根据上述方法对风机进行防腐处理后，在3～6小时(根据环境温度)后，胶粘剂和防腐材料完全干燥，叶轮转子部分重新组装，风机壳体重新组装，重新加载后，对风机进行检查和确认，动平衡试验分为在线试验和离线试验。采用在线试验，动平衡仪转速探头与振动探头安装接好，按常规操作频率启动离心引风机，观察动平衡仪测量的振动数据。

然后根据叶轮直径、转向和动态平衡所显示的角度，计算了分重块的数量和位置，直径在1200mm以下的分重块为20-30g，直径在1200-1800mm为60-80g，直径在1800mm为90-120g。直至振动值达到3～5mm/s时为合格，此情况下动平衡作业完成，然后风机进入正常运行状态。风机叶轮的生产使用发生很大变化，维护次数和维护成本减少，短可使用30~60d。

为提高离心引风机的利用率，避免腐蚀，可以参考上述内容进行防腐处理，从而让设备能更好的开展工作，满足更多用户的使用需求。如果您想要了解更多内容，欢迎继续关注我们的网站。