离心风机在工业产业得到了广泛的使用，时间一长大家都可能发现在使用过程中有跳闸问题，有时候这种问题还会经常发生，大家现在都比较关心跳闸到底是什么原因所导致的。那离心风机厂家就给大家总结了一下跳闸的原因，有以下几点

　　1.离心风机的启动电流太大。为了解决大功率离心风机的启动电流过大的问题，要从降压开始。风机叶轮也很重要，常常不能完整的驱动马达

　　2、风机负载过高(尤其是离心风扇)。通风管道设计中的某些外部因素导致管道弯头多、管道长度长、风机负载过大，那咱们就可以细小化管道进口或出口调节阀。

　　3、控制箱的开关容量小或热保护设置太小，操作不合理。

　　4.工业离心风机叶轮向相反方向旋转时，要及时调整叶轮的正确旋转方向。叶轮内部，风机蜗壳外部，因此看不到叶轮的旋转方向。那从一开始，就要先确保风扇的旋转方向正确，风扇的旋转方向正确。

　　5.控制箱内的线体接触不好，导致结霜。许多控制柜没有相位保护，但控制柜的质量仍然不平衡，有时客户不了解控制柜的标准和要求。

　　6、风机控制箱附件性能差或与风扇的电线连接不好，相位丢失。

　　7、输入电网容量不足以满足风扇电机的要求，风扇电压低，操作不稳定!

　　以上就是离心风机厂家给大家总结的风机使用中总是跳闸的原因，想必通过以上内容的了解，大家对风机的认识也是越多了，一定要正确的使用风机，风机在使用前一定要检查好，才能够避免一些不必要的问题。