在使用低压离心风机的时候，有些操作者很可能会遇到一个问题，那就是风机出现剧烈震动。那么，遇到这种问题该怎么进行处理呢?首先要寻找故障原因，然后进行维修处理，并在日常生活中注意使用方法，从而避免风机再次出现这一问题。

我们先来了解下风机出现震动的原因有哪些：

1、风机轴承和电机轴不同心;

2、基础不牢固，或者是低压离心风机的整体支架刚度不足;

3、叶轮轴盘孔与轴之间的配合发生松动;

4、离心风机进出口管道安装不合理，出现共振现象;

5、叶片上有灰尘或者脏污，或者是出现磨损或变形，从而使得转子变得不平衡;

6、未及时进行检查，设备中的螺栓、铆钉等出现松动，或者是叶轮发生变形;

7、离心风机轴承温度异常，或者是轴承箱出现剧烈震动;

8、在使用期间，所选用的润滑油脂的质量不过关，或者其中夹杂了杂质，或变质了;

9、设备的外壳或是进风口和叶轮发生摩擦;

10、可能是由于电机电流过大，或者是温升过高等。还可能是由于系统系能与离心风机的性能不匹配，使得设备处于低压力大流量区域，不能很好地运行。

相关人员可以参考上述故障原因来对风机进行维修处理。此外还要在后期使用中注意方法：

1、运行时，应定期检查低压离心风机进、排气的压力与温度，冷却用水或油的液体、压力与温度、空气过滤器的压差等。

2、定期清洗检查空气过滤器，保持其正常工作。

3、经常注意并定期测听机组运行的声音和轴承的振动，即采取措施，必要时应停车检查，找出原因后，排除故障。

4、严禁离心风机机组在喘振区运行。

5、注意进气温度对风机运行工况的影响，如排气容积流量、运行负荷与功率、喘振的可能性等，及时调整进口导叶或蝶阀的节流装置，克服进气温度变化对容积流量与运行负荷的影响，使鼓风机稳定运行。

6、按说明书的要求，做好电动机或齿轮箱的检查和维护。

7、风机开机后200h应换油。如果被更换的油δ变质，经过滤机过滤后仍可重新使用。刚开机后500h作油样分析，以后每月抽一次油样分析，发现油变质应即时换油。油号须符合规定，严禁使用其它牌号的油。

8、检查油箱中的油λ，不得低于zui低油λ线，看油压是否保持正常值。经常检查轴承出口处的油温，不应超过50℃，并根据情况调节油冷却器的冷却水量，使进水轴承前的油温保持在30～40℃之间。

9、定期清洗滤油器。经常检查空气过滤器的阻力变化，定期进行清洗和维护，使其保持正常工作。

为了避免低压离心风机出现故障问题，在日常使用中，一定要注意方法，避免因为操作不当造成设备出现损坏。此外，如果风机真的出现了问题，先寻找故障原因，然后进行处理。