离心风机是一种输送气体的装置，它的组成部分和结构也很是简单，随着工业领域的发展，风机现在也是在各个行业得到了广泛的应用，那在长时间使用之后，风机的各个部件就会出现一系列的问题，那它常出现问题的部件都是那些呢?通过以下内容了解一下吧。

　　1、在齿轮的正常运行过程中，其磨损可以忽略不计。风机的齿轮通常能承受合理的齿磨损量。当变速箱中的高油位导致搅动和油过热时，表明油箱底部的温度异常高。如果在这种情况下继续运行，齿轮将产生热量，并可能受到快速磨损的影响，这将导致叶轮叶片接触或机组卡住。

　　3、轴承助力器的使用寿命与轴承密切相关。逐渐磨损可能会改变轴的位置，直到叶轮与气缸体或顶板之间发生摩擦，突然的轴承故障通常会造成严重后果。由于叶轮轴组件不再被支撑和校正定位，轴承故障后可能会立即对套筒和齿轮造成严重损坏。

　　3.传动轴密封组件该组件由两个浸在油中的独立唇形密封件组成，位于驱动端盖中。如果机油尺的油位上升，则意味着通过内部构件的机油泄漏过多，应将其作为一个组件进行更换。除非密封件或其支承面受损，否则通过外部构件泄漏的可能性很小。此外，轴的光滑度对这种密封的性能有相当大的影响。操作问题可能是由部件损坏以外的原因引起的。由于间隙只有千分之几英寸，安装变化或管道支架变化可能会造成干扰和摩擦。

　　4、套管进入机壳内的异物也会引起一些故障。如果遇到这种问题，要在外壳内部清洁，再断开管道并松开安装螺栓，重新调平并对准驱动器。拧紧和安装后，在重新连接之前，确保所有管道都已正确连接到装置上。

　　以上就是离心风机出现故障比较多的几个部位，轴承是很重要的，轴承一旦发生故障将会产生连锁反应，像齿轮套管都会发生一定的损伤，所以大家在使用过程中一定要定期的对它进行检查。